带式干燥机组干燥室顶部的分级器是一个带孔的圆形板，类似于孔板流量计，但有一定的角度。分级器的作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，以继续进行干燥，从而保证满足产品粒度分布与含湿量均匀一致的要求。带式干燥机组分级器孔径大小和高度决定干品粒度，当高度一定时，孔径越小其产品的粒度越细。

       带式干燥机底部设置倒锥体结构，其外圆环为空气分布器，与热风入口相连，热风呈圆环状分布在桶体外周，从桶体底部狭缝以切线方向进入流化段，形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥器工作状况的主要参数，倒锥体结构可使热风流通截面自下而上不断变大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。另外，带式干燥机倒锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的可靠性，还可有效地防止轴在高温区工作的恶劣状况，从而延长了轴承的使用寿命。

       带式干燥机组流化段内设有搅拌器，用来破碎、混合物料，使热风和物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为^短，为防止物料在搅拌器作用下抛向四壁，黏结在四壁上出现“结疤”现象，导致不能正常操作，搅拌齿上安装刮板，并与室底及器壁都有微小间隙，可以保证物料在与器壁黏结牢固之前便将其剥落。另外，带式干燥机组搅拌器转速也应合理选择，其转速的常规范围为50-500r/min，搅拌轴与干燥器底部有良好的密封装臵。

       带式干燥机组搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。带式干燥机组干燥器上部设臵分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、^终含水量及物料在干燥段内的停留时间。带式干燥机组加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。